Резинотканевые пластины, как следует из названия, усилены тканевой прокладкой по всей площади. За счет этого резина получает дополнительное усиление. Способность выдерживать регулярные динамические нагрузки – главное преимущество резинотканевой пластины.
За счет наличия тканевого слоя обеспечивается дополнительная прочность материала, сопротивление раздиру и устойчивость к регулярным нагрузкам. В отличие от обычной резины, которая при работе в динамике быстро вытягивается и рвется, резинотканевая пластина способна выдерживать повышенные нагрузки, что и является ее главным преимуществом.
В связи с этим чаще всего применение находит для изготовления различных резиновых мембран. Нередко используется для изготовления простых манжет и сальников, так как наличие тканевой прокладки дополнительно повышет стойкость к истираемости.
Другие варианты применения: простые резинотканевые ковры (чаще всего настилы под оборудование для гашения вибрационных нагрузок), футеровка поверхности для защиты от периодических ударных нагрузок и царапин, изготовление брызговиков и заслонок.
Количество тканевых прокладок. Стандартно одна. Большее количество по согласованию с потребителем.
Ширина. 1200 мм.
Длина. 3000 мм.
За счет наличия тканевого слоя обеспечивается дополнительная прочность материала, сопротивление раздиру и устойчивость к регулярным нагрузкам. В отличие от обычной резины, которая при работе в динамике быстро вытягивается и рвется, резинотканевая пластина способна выдерживать повышенные нагрузки, что и является ее главным преимуществом.
В связи с этим чаще всего применение находит для изготовления различных резиновых мембран. Нередко используется для изготовления простых манжет и сальников, так как наличие тканевой прокладки дополнительно повышет стойкость к истираемости.
Другие варианты применения: простые резинотканевые ковры (чаще всего настилы под оборудование для гашения вибрационных нагрузок), футеровка поверхности для защиты от периодических ударных нагрузок и царапин, изготовление брызговиков и заслонок.
Плюсы армирования резины тканью:
- Существенно увеличивается прочность. Сопротивление на разрыв значительно выше.
- Резина обладает повышенной устойчивостью изгибу, залому, быстрее возвращается в исходное состояние.
- При использовании в качестве брызговиков и скребков меньше истирается.
Минусы армирования тканью:
- Снижаются эластические свойства. Резина не может многократно удлиняться.
Типичное применение резинотканевых пластин:
- Изготовление плоских мембран подверженных регулярным динамическим нагрузкам.
- Изготовление плоских пыльников и сальников.
- Изготовление брызговиков и защитных шторок.
- Настилы и подкладки для гашения вибрации. Футеровка для гашения периодических ударных нагрузок.
Форма выпуска:
В рулонах. Толщиной от 3 до 12 мм.Количество тканевых прокладок. Стандартно одна. Большее количество по согласованию с потребителем.
Ширина. 1200 мм.
Длина. 3000 мм.
Марки резинотканевых пластин
Стандартно резинотканевая рулонная пластина выпускается по ГОСТ 7338-90 и соответствует 2Н-II-ТМКЩ-С. По согласованию с заказчиком может выпускаться из других марок резины.Характеристики в стандартном исполнении
| Рабочая среда | Воздух помещений, емкостей, сосудов; азот; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; раствор солей с концентрацией до предела насыщения; кислоты, щелочи концентрацией не более 20% при давлении от 0,05 до 10,0 МПа |
| Рабочая температура | от -30°С до +80°С |
| Условная прочность при растяжении | не менее: 5.0 МПа |
| Относительное удлинение при разрыве | не менее: 250% |
| Изменение относительного удлинения после воздействия 20 %-ного раствора соляной кислоты, или серной кислоты, или гидроокиси натрия в течение 24 ч при темепературе 23°С | от -20% до +20% |
| Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия | не менее: 0.2 |
| Относительная остаточная деформация при сжатии на (20+5) % в воздухе при 70°С в течение 24 ч | не более: 50% |