Пластины TMKЩ, МБС, АМС. ГОСТ 7338-90

Резиновые пластины – универсальное решение для изготовления различных уплотнений, прокладок, амортизаторов и пр. способом резки или вырубки. Они также хорошо подходят для настилов и футеровки поверхностей.
Оптимально использование рулонных (каландрованых) пластин больших размеров: 1300 мм шириной и до 100 000 мм длиной.

Для изготовления изделий с повышенными требованиями к точности, следует выбирать формовые пластины. Их преимущество – меньшее отклонение от номинального размера и абсолютно ровная поверхность.

Разновидности техпластин ГОСТ 7338-90

Марки

Классы пластин:

• 1 класса (пластины толщиной от 1,0 до 20,0 мм, предназначенные для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения узлов, работающих под давлением свыше 0,1 Мпа)

• 2 класса (пластины толщиной от 1,0 до 60,0 мм, предназначенные для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения узлов, работающих под давлением до 0,1 МПа, для предотвращения трения между металлическими поверхностями, а также для восприятия одиночных ударных нагрузок или в качестве подкладок, настилов).

По виду пластины могут быть: 

- формовыми¹ (стандартные размеры: 500х500 мм, 600х600 мм, 700х700 мм, 700х1500 мм и толщиной от 2 мм до 60 мм);

- неформовыми (рулонными) (поставляются в рулонах 1300х100000 мм с толщиной от 1 до 5 мм; 1300х5000 мм с толщиной от 6 до 12 мм).

¹- ВНИМАНИЕ! Уточняйте наличие пресс-формы для формовой пластины требуемой толщины.

По твердости по Шору:

М - мягкие - 35 - 50 ед. 

С - средней твердости - 50 - 65 ед.

Т - повышенной твердости - 65 - 85 ед.

Условное обозначение

В обозначении пластины последовательно указываются:

• Класс пластины и метод производства (Ф-формовая, Н-неформовая (рулонная))
• Наличие тканевой прослойки (I - без тканевой прослойки, II - с тканевой прослойкой)
• Марка
• Твердость
• Толщина в мм

Пример условного обозначения пластин:

Пластина 1Н-I-ТМКЩ-С-3 ГОСТ 7338-90

Пластина техническая 1-го класса, неформовая (рулонная), без тканевой прокладки, тепло-морозо-кислото-щелочестойкая, твердость средняя, толщина 3 мм, требования по ГОСТ 7338-90. 

Основные технические характеристики:

Марка	Класс	Степень твердости	Температурный интервал °С	Рабочая среда
ТМКЩ	1,2	М	От -45 до +80	Воздух помещений, емкостей, сосудов; азот; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; раствор солей с концентрацией до предела насыщения; кислоты, щелочи концентрацией не более 20% при давлении от 0, 05 до 10,0 МПа
		С	От -30 до +80
		С1	От -45 до +80
		С2	От -60 до +80
		Т	От -30 до +80
		Т1	От -45 до +80
		Т2	От -60 до +80
АМС	1,2	М	От -30 до +80	Воздух атмосферный, помещений, емкостей, сосудов; азот; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или масла на нефтяной основе при давлении от 0,05 до 10,0 МПа
		М1	От -40 до +80
		С	От -30 до +80
		С1	От -40 до +80
		Т	От -30 до +80
		Т1	От -40 до +80
МБС	1,2	М	От -30 до +80	Воздух помещений, емкостей, сосудов; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или масла и топлива на нефтяной основе, бензин при давлении от 0,05 до 10,0 МПа; азот
		М1	От -40 до +80
		С	От -30 до +80
		С1	От -40 до +80
		Т	От -30 до +80
		Т1	От -40 до +80

Нормативные физико-механические показатели

Показатель	Норматив
	ТМКЩ			АМС			МБС
	Степень твердости
	М	С	Т	М	С	Т	М	С	Т
Твердость, международные единицы JRHD или единицы Шора А	30-50	50-65	65-85	35-50	50-65	65-85	40-55	55-70	70-90
Условная прочность при растяжении, МПа, не менее: 1 класс 2 класс	4,0 4,0	5,0 5,0	6,5 6,5	4,5 4,5	5,0 5,0	7,0 7,0	6,0 5,0	8,0 7,0	8,5 7,5
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее: 1 класс 2 класс	300 300	250 250	200 200	300 300	250 250	200 200	250 250	200 200	200 150
Изменение массы образца после воздействия сред в течение 24 ч, %, не более: Смеси изооктана и толуола в отношении 7:3 при температуре 23 °С: 1 класс 2 класс Стандартного масла СЖР-2 при температуре 100 °С 1 класс 2 класс	- - - -	- - - -	- - - -	- - От -5 до +20 От -5 до +25	- - От -5 до +20 От -5 до +25	- - От -5 до +20 От -5 до +25	20 25 - -	20 25 - -	20 25 - -
Изменение относительного удлинения после воздействия 20%-го раствора соляной кислоты или гидроокиси натрия в течение 24 ч при температуре 23 °С, %	От -20 до +20	От -20 до +20	От -20 до +20	-	-	-	-	-	-
Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению после сжатия, не менее	0,2
Относительная остаточная деформация при сжатии на (20+5)% в воздухе при 70 °С в течение 24 ч, не более класс1 класс 2	50 50	50 50	50 50	60 80	60 80	60 80	50 50	50 50	50 50