Уральский завод эластомерных уплотнений производит силиконовые смеси под собственной торговой маркой UralSil® по ТУ 2539-010-76503135-2016.
Группа 1. Силиконовые смеси общего назначения
| Марка | Плотность (г/см2) |
Вязкость по Муни ML (МЕ) | Твердость по Шору (Шор А) | Условная прочность при растяжении (МПа) | Относительное удлинение при разрыве (%) | Сопротивление раздиру (кН/м) | Относительная остаточная деформация после разрыва (%, не более) |
Относительная остаточная деформация после разрыва (%, не более) |
| UralSil – 14XX | 1.20 — 1.14 | 20 — 40 | 36 — 44 | 7.5 — 9.0 | 500 — 900 | 10 — 20 | 10 | 20 |
| UralSil – 15XX | 1.12 — 1.15 | 30 — 45 | 45 — 54 | 8.0 — 10.0 | 450 — 800 | 10 — 20 | 10 |
20 |
| UralSil – 16XX | 1.10 — 1.14 | 35 — 50 | 55 — 64 | 9.0 — 11.0 | 400 — 650 | 10 — 20 | 10 | 20 |
| UralSil – 17XX | 1.15 — 1.18 | 40 — 65 | 65 — 74 | 8.0 — 10.0 | 350 — 600 | 10 — 20 | 10 | 20 |
| UralSil – 18XX | 1.10 — 1.14 | 50 — 75 | 75 — 84 | 8.0 — 11.0 | 300 — 550 | 10 — 25 | 10 | 20 |
Группа 2. Кабельные силиконовые смеси
| Тип резины | Теплостойкие | Огнестойкие | Керамообразующие | ||
|
Показатель |
Uralsil-2612 | Uralsil-2712 | Uralsil-2722 | Uralsil-2822 |
Uralsil-2732 |
| Твердость по Шор А | 55 — 65 | 65 — 75 | 65 — 75 | 75 — 85 | 65 — 75 |
| Прочность при растяжении, Мпа | 6 — 9 | 5 — 8 | 6 — 10 | 6 — 10 | 6 — 8 |
| Отн. удлинение при разрыве, % | 350 — 600 | 320 — 480 | 300 — 450 | 270 — 400 | 150 — 250 |
| Сопротивление раздиру, кН/м | 10 — 25 | 10 — 25 | 9 — 20 | 9 — 20 | 8 — 16 |
| Остаточная деформация сжатия, % (22 часх177 С х 25%) | до 55 | до 35 | — | — | до 70 |
| Упругое восстановление, % | 42—52 |
42—52 | — | — | 42 — 52 |
| Остаточный модуль при 100 % удлинении, Мпа | 1.5 — 2 | 1.5 — 2 | — | — | 3—4 |
| Линейная усадка, % | 2.4—3.4 | 2 — 3 | — | — | — |
| Диэлектрическая прочность (на образце толщиной 2 мм), кВ/мм |
22 | 21 | — | — | 26 |
| Диэлектрическая постоянная при 1 МГц | 2.8 | 2.8 | 2.8 — 3.2 | 2.8 — 3.2 | 3.1 |
| Фактор диэлектрического рассеивания при 1 МГц | 4х10-3 | 3.5х10-3 | 3х10-3—4х10-3 | 3х10-3—4х10-3 |
5.1х10-3 |
| Трекингостойкость, КВ | 3.5 | 3.5 | — | — | — |
| Объемное сопротивление, Ом х см | 2х1015 | 2.2х10-14 | 5.4х10-15 | 5.4х10-15 | 6.1х10-15 |
| Кислородный индекс (LOI), % | — | — | 40—45 | 40—45 | 28.3 |
Группа 3. Силиконовые смеси с пищевым допуском
Имеется международный гигиенический сертификат. Показатели для резин группы 3 те же, что и для резин группы 1. Использование смесей в пищевой промышленности подтверждено заключением ФБУ здравоохранения «Центр гигиены и эпидемиологии в Свердловской области».
Группа 4. Маслостойкие силиконовые смеси
Тип каучука MVQ
| Марка | Плотность (г/см2) |
Твердость по Шору (Шор А) | Условная прочность при растяжении (МПа) | Относительное удлинение при разрыве (%) | Сопротивление раздиру (кН/м) | Упругое восстановление (%) | Остаточная деформация сжатия, % (22 часа х 177 С° х 25%) |
Линейная усадка (%) |
| UralSil-45ХХ | 1.13—1.15 | 46—56 | 7.5—9.5 | 400—600 | 10—12 | 65 | 20—25 | 2.0—3.5 |
| UralSil-46ХХ |
1.16—1.18 |
58—64 | 7.0—8.5 | 350—450 | 12—14 | 60 | 25—30 | 2.0—3.5 |
| UralSil-47ХХ | 1.18—1.20 | 66—74 | 6.5—8.0 | 300—400 | 12—14 | 55 | 15—20 | 2.0—2.5 |
| UralSil-48ХХ | 1.36—1.40 | 75—86 | 6.0—8.0 | 250—350 | 14—16 | 50 | 20—35 | 2.0—2.5 |
Группа 5. Силиконовые смеси с повышенной термостойкостью
Используются для работы в высоких температурах. Применяются в металлургии, теплообменном оборудовании, производстве ювелирных изделий и мелкосерийном литье в формы.
| Марка | Плотность (г/см2) |
Твердость по Шору (Шор А) | Условная прочность при растяжении (МПа) | Относительное удлинение при разрыве (%) | Сопротивление раздиру (кН/м) |
Остаточная деформация сжатия, % (22 часа х 177 С° х 25%) |
Линейная усадка (%) |
| UralSil-55ХХ | 1.23—1.15 | 48—54 | 6—8 | 400—600 | 10—12 | 20—25 | 2.0—2.5 |
| UralSil-56ХХ |
1.23—1.3 |
58—64 | 7—9 | 350—500 | 10—14 | 25—30 | 2.0—2.5 |
| UralSil-57ХХ | 1.23—1.4 | 68—74 | 8—10 | 250—400 | 10—16 | 15—20 | 2.0—2.5 |
Группа 6. Силиконовые смеси с повышенной прочностью и устойчивостью к раздиру
Применяются для изделий для работы в тяжелых условиях, сопряженных с ударными нагрузками, служат для гуммировки колес и катков.
| Марка | Плотность (г/см2) | Твердость по Шору (Шор А) | Условная прочность при растяжении (МПа) | Относительное удлинение при разрыве (%) | Сопротивление раздиру (кН/м) | Остаточная деформация сжатия, % (22 часа х 177С°х 25%) | Линейная усадка (%) |
| UralSil-65ХХ | 1.15—1.25 | 48—54 | 10.0—11.0 | 550—750 | 25—45 | 20—30 | 2.8—3.5 |
| UralSil-66XX | 1.15—1.25 | 58—64 | 11.0—12.5 | 500—700 | 25—45 | 20—30 | 2.8—3.5 |
| UralSil-67ХХ | 1.15—1.25 | 68—74 | 11.0—12.5 | 500—650 | 25—45 | 20—30 | 2.8—3.5 |
| UralSil-68XX | 1.15—1.25 | 68—74 | 10.0—12.0 | 450—600 | 25—45 | 20—30 | 2.8—3.5 |
Группа 7. Силиконовые смеси с повышенной прочностью и устойчивостью к раздиру
На основе платинового катализатора (каталитические). Двухкомпонентная система. Температура вулканизации - 120 С°. Срок хранения в смешанном состоянии не более 4 часов. Впускаются твердостью 40, 50, 60, 80 ед. ШорА. Имеется международный гигиенический сертификат.
Группа 8. Токопроводящие силиконовые смеси
| Марка | Плотность (г/см2) | Цвет | Твердость по Шору (Шор А) | Условная прочность при растяжении (МПа) | Относительное удлинение при разрыве (%) | Сопротивление раздиру (кН/м) | Линейное сжатие | Относительная остаточная деформация после сжатия 20% при 180 С° | Объемное сопротивление (Ом/см) |
| UralSil-8601 | 1.18 | черный | 60 | 9.7 | 390 | 28 | 4.3 | 30 | 5х102 |
| UralSil-8701 | 1.20 | черный | 70 | 6.0 | 240 | 16 | 4.5 | 35 | 3 |
Группа 9. Фторсиликоновые резиновые смеси (маслобензостойкие)
| Марка | Плотность (г/см2) | Твердость по Шору (Шор А) | Условная прочность при растяжении (МПа) | Относительное удлинение при разрыве (%) | Сопротивление раздиру (кН/м) | Линейная усадка (%) | Относительная остаточная деформация после сжатия (22 часа х 177 С° х 25%) |
| UralSil-96ХХ |
1.39—1.45 |
58—65 |
8.0 | 350 | не менее 14 |
3.5—4.0 |
не более 20 |
| UralSil-97ХХ |
1.39—1.45 |
68—75 | 7.5 | 300 | не менее 14 |
3.5—4.0 |
не более 20 |
Стойкость резины в различных средах
| Среда | Условия испытаний (время/температура) | Изменение показателей | |||
| Твердость по Шору (Шор А) | Прочность при растяжении (%) | Относительное удлинение при разрыве (%) | Объем (%) | ||
| Дизельное топливо | 1 неделя / 60 C° | -7 | -23 | -18 | 5 |
| 1 неделя / 60 C° | -6 | -31 | -21 | 5 | |
| 3 месяца / 60 C° | -3 | -32 | -32 | 5 | |
| IRM 902 Oil | 72 часа / 150 C° | 0 | -7 | -8 | 1 |
| IRM 903 Oil | 72 часа / 150 C° | -4 | -11 | -15 | 2 |
| ASTM Oil №1 | 72 часа / 150 C° | -5 | 0 | -5 | 0 |
| ASTM Oil №3 | 7 дней / 150 C° | 1 | -3 | -6 | 0 |
| Бензин (неэтелированный) | 24 часа / 100 C° | -11 | -16 | -29 | 20 |
| Этиленгликоль, 50% | 24 часа / 100 C° | 0 | -5 | 5 | 0 |
| СЖР-1 | 72 часа / 250 C° | - | - | - | -1.5 |
| СЖР-3 | 72 часа / 250 C° | - | - | - | 1.9 |
Заказать силиконовые смеси можно по почте info@zavodrti.ru или по телефону +7 343 302-41-40